Trong thời đại công nghiệp hóa và hiện đại hóa ngày nay, việc bảo quản hàng hóa và sản phẩm trong các kho lạnh đóng vai trò quan trọng không chỉ trong quá trình chuỗi cung ứng mà còn đảm bảo chất lượng và an toàn cho người tiêu dùng. Tuy nhiên, thách thức đối với các nhà đầu tư là làm thế nào để tạo ra một kho lạnh với hiệu suất cách nhiệt tối ưu và đồng thời làm giảm chi phí vận hành. Phương pháp truyền thống sử dụng tấm Panel cách nhiệt đã gặp phải nhiều vấn đề, đặc biệt là về hiệu suất cách nhiệt và chi phí. Vậy làm thế nào để giải quyết những thách thức này và cải thiện hiệu suất cách nhiệt cho kho lạnh? Giải pháp có thể nằm ở việc áp dụng công nghệ phun PU Foam - Thi công phun Foam cách nhiệt kho đông lạnh - Một phương pháp mới mẻ và hiệu quả giúp giải quyết vấn đề kinh tế và giảm thiểu thời gian thi công.

Thi công kho lạnh bằng phương pháp truyền thống sẽ gặp những vấn đề gì?

Khi thi công kho lạnh theo phương pháp truyền thống, các vấn đề thường gặp phải có thể làm ảnh hưởng đến hiệu suất cách nhiệt và chi phí vận hành của hệ thống. Cấu trúc đặc trưng của kho lạnh bao gồm cả hai yếu tố chính là cách nhiệt và cách ẩm, nhằm duy trì nhiệt độ bên trong thấp hơn so với môi trường bên ngoài.

Tuy nhiên, với phương pháp thi công truyền thống, thường là sự kết hợp và lắp đặt các tấm Panel cách nhiệt, có thể dẫn đến một số vấn đề. Đầu tiên, phần cách nhiệt không đạt tiêu chuẩn có thể gây ra sự thất thoát nhiệt lượng, làm ảnh hưởng đến chất lượng hàng hóa và nguyên vật liệu bên trong kho. Điều này cũng góp phần tăng chi phí điện năng do việc duy trì nhiệt độ yêu cầu sử dụng năng lượng nhiều hơn. Đồng thời, sự thiếu hiệu quả trong việc cách nhiệt cũng có thể tạo ra các vấn đề liên quan đến độ ẩm và ổn định nhiệt độ trong kho lạnh, gây ảnh hưởng đến quá trình bảo quản hàng hóa và sản phẩm.
 

Do đó, việc xem xét và áp dụng các phương pháp thi công mới mẻ và hiệu quả như phun Foam cách nhiệt có thể giúp giải quyết những vấn đề này, mang lại hiệu suất cách nhiệt tối ưu và giảm thiểu chi phí vận hành cho kho lạnh.

Thi công bằng phương pháp truyền thống sẽ gặp những vấn đề nghiêm trọng dưới đây:

• Hiện tượng thất thoát nhiệt lượng ra ngoài kho lạnh không chỉ gây ra sự không ổn định về nhiệt độ và độ ẩm bên trong, mà còn làm ảnh hưởng đến chất lượng hàng hóa và nguyên vật liệu bên trong kho. Hơn nữa, việc này cũng dẫn đến việc tăng chi phí điện năng do việc duy trì nhiệt độ yêu cầu sử dụng năng lượng lớn hơn. Một vấn đề khác là hiện tượng ngưng tụ hơi nước trên bề mặt tấm cách nhiệt Panel cũng như trong vách tấm, tạo điều kiện thuận lợi cho sự phát triển của nấm mốc và vi khuẩn, làm suy giảm chất lượng sản phẩm và gây hại cho sức khỏe.
• Thêm vào đó, việc ghép nối các tấm Panel cách nhiệt tạo ra các khe hở nhỏ, không đạt được sự kín đáo tuyệt đối, từ đó gây ra sự thất thoát hơi lạnh ra ngoài môi trường và hơi nóng từ bên ngoài xâm nhập vào bên trong kho. Tất cả những vấn đề trên đều ảnh hưởng đến quá trình vận hành của kho lạnh, làm giảm hiệu suất và tăng chi phí vận hành.

Để giải quyết những vấn đề này, PU Việt Nam đã thành công trong việc phát triển giải pháp phun Foam cách nhiệt cho kho lạnh. Phương pháp này đã được áp dụng rộng rãi tại các quốc gia phát triển như Mỹ, Anh, Pháp, Nhật Bản và Hàn Quốc. Điều này không chỉ cải thiện hiệu suất cách nhiệt mà còn giảm thiểu chi phí vận hành và bảo vệ chất lượng hàng hóa, đồng thời giữ cho môi trường trong kho lạnh luôn ổn định và an toàn.

Tham khảo ngay sản phẩm máy phun foam cách nhiệt kho lạnh chất lượng của PU Việt Nam tại đây: https://machinepu.com.vn/may-phun-foam-pu/

Giải pháp thi công phun Foam cách nhiệt kho đông lạnh của PU Việt Nam

Giải pháp thi công phun Foam cách nhiệt cho kho đông lạnh của PU Việt Nam là một trong những phương án tiên tiến và hiệu quả nhất trên thị trường hiện nay. Bọt xốp PU Foam được tạo thành từ việc phối trộn hai hóa chất chính là polyol và isocyanate bằng máy phun áp lực cao chuyên dụng. Quá trình này tạo ra bọt xốp nhẹ, không mùi và có màu trắng ngà.

Lớp bọt xốp PU Foam sẽ được phun lên bề mặt tường và trần của kho lạnh dưới dạng lỏng. Sau vài giây, bọt xốp sẽ nở đều theo độ dày được thiết kế và nhanh chóng đông kết thành lớp bọt cứng. Điều này tạo ra một lớp cách nhiệt liên tục không có mối nối và khe hở, loại bỏ hoàn toàn nguy cơ thất thoát nhiệt và hơi nước ra ngoài.
 

Một trong những ưu điểm lớn nhất của PU Foam là hệ số dẫn nhiệt cực thấp, chỉ khoảng 0.0182 W/m.K. Điều này giúp giữ cho kho lạnh cách nhiệt tốt nhất có thể giữa không gian bên trong và ngoài, từ đó giảm thiểu sự tiêu tốn năng lượng và chi phí điện năng thất thoát.

Ngoài ra, giải pháp bơm foam xốp cách nhiệt kho lạnh còn có nhiều ưu điểm đáng chú ý khác như là:

• Thời gian thi công nhanh chóng và tiện lợi: So với việc lắp đặt tấm Panel, việc bơm foam xốp cách nhiệt kho lạnh giúp tiết kiệm đáng kể thời gian thi công. Quá trình bơm foam xốp cách nhiệt kho lạnh được thực hiện nhanh chóng, không cần quá nhiều công đoạn phức tạp, từ đó giúp đẩy nhanh tiến độ xây dựng của dự án.
• Sản phẩm an toàn và bền bỉ: PU Foam là một sản phẩm không gây hại cho sức khỏe con người và môi trường, đảm bảo an toàn trong quá trình sử dụng và vận hành. Đồng thời, với tuổi thọ lên đến hơn 30 năm, lớp PU Foam giúp giảm chi phí bảo trì và sửa chữa sau này, tạo ra sự tiết kiệm lớn cho nhà đầu tư.
• Khả năng chống cháy và chống thấm: PU Foam được đánh giá cao về khả năng chống cháy và chống thấm, giúp bảo vệ an toàn cho kho lạnh và hàng hóa bên trong. Điều này làm tăng tính ổn định và độ tin cậy của hệ thống kho lạnh, đặc biệt là trong các điều kiện môi trường khắc nghiệt.

Lớp cách nhiệt PU Foam có độ dày bao nhiêu?

Độ dày của lớp cách nhiệt PU Foam phun trong kho lạnh phụ thuộc vào loại hình và yêu cầu cụ thể của từng kho lạnh. Kho lạnh đóng vai trò quan trọng trong việc bảo quản hàng hóa, đảm bảo nhiệt độ và độ ẩm ổn định, từ đó giữ cho sản phẩm được bảo quản lâu dài mà không bị hư hại. Hiện nay, kho lạnh thường được phân chia thành ba loại chính:

1. Kho Trữ Đông Lạnh Sâu:

• Dải nhiệt độ: Điều chỉnh từ < -22 độ C đến -28 độ C.
• Độ Dày Foam: 20cm.
• Đặc điểm: Loại kho lạnh này có thời gian đông nhanh nhất, cho phép sản phẩm đông cứng chỉ trong khoảng 3 giờ.
• Mục đích sử dụng: Phù hợp để lưu trữ các sản phẩm cần đông lạnh nhanh chóng như tôm, cá, giúp tránh mất protein trong thực phẩm.

2. Kho Đông Lạnh:

• Dải nhiệt độ: Từ -22 độ C đến -18 độ C.
• Độ Dày Foam: 12cm.
• Đặc điểm: Thời gian để thực phẩm đông cứng thường dao động từ 8 đến 10 giờ.
• Mục đích sử dụng: Sử dụng để bảo quản các sản phẩm đông lạnh trong thời gian dài hơn, đáp ứng nhu cầu đông lạnh của các loại thực phẩm.

3. Kho Mát:

• Dải nhiệt độ: Từ 0 độ C đến 5 độ C.
• Độ Dày Foam: 5cm.
• Đặc điểm: Thích hợp để bảo quản rau củ quả và các sản phẩm khác yêu cầu điều kiện lưu trữ mát mẻ.
• Mục đích sử dụng: Dành cho các sản phẩm không đòi hỏi nhiệt độ đặc biệt thấp, nhưng vẫn cần điều kiện bảo quản để duy trì chất lượng.

Việc chia nhỏ các loại kho lạnh này giúp doanh nghiệp lựa chọn giải pháp bảo quản phù hợp với yêu cầu cụ thể của sản phẩm, đồng thời tối ưu hóa hiệu suất và chi phí trong quản lý kho lạnh.

Dịch vụ thi công phun Foam cách nhiệt kho đông lạnh chất lượng tại PU Việt Nam

PU Việt Nam là đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực phun Foam cách nhiệt – Cách âm – Chống cháy lan tại Việt Nam. Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành, chúng tôi tự hào là đối tác tin cậy của hàng ngàn khách hàng trên khắp mọi miền Tổ quốc.

Chúng tôi cam kết mang đến cho khách hàng sự chính xác trong dịch vụ bảo hành cũng như cam kết rõ ràng về chất lượng sản phẩm và dịch vụ. Với đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm và am hiểu sâu sắc về các giải pháp cách nhiệt, cách âm và chống cháy, chúng tôi luôn sẵn sàng đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng một cách chuyên nghiệp và hiệu quả nhất.

Dù là dự án lớn hay nhỏ, từ công trình công nghiệp đến dân dụng, từ các công trình mới đến việc nâng cấp, bảo trì, chúng tôi cam kết đem đến giải pháp tối ưu nhất, đảm bảo tiết kiệm chi phí và mang lại hiệu quả cao nhất cho khách hàng. Hãy để PU Việt Nam trở thành đối tác đáng tin cậy của bạn trong mọi dự án cách nhiệt, cách âm và chống cháy!

Lời kết